成品的試驗重要性

更新時間：2012-12-05

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設備的好壞關系到我們產品的質量問題。產品就像我們人一樣，如果不關注于我們的健康，那么我們生病的機率可能就會大很多。與此同時，也要早發現早治療。我們的產品也一樣，在生產出來后，我們需要進行檢測，進而判斷這個設備的受腐蝕，受高溫，受風化等的承受能力，進而可以看出產品的質量，什么地方需要改進等一系列問題。

環境試驗-溫度循環試驗是對于經常性開關機或環境日夜溫度變化大的場所（特別是戶外使用的產品）所進行的高溫與低溫循環加速型試驗，目的是利用零件材料熱膨脹系數不匹配，對零件結構產生的疲勞效應。另可使用溫度循環通電試驗（PTC），屬于動態仿真，除了溫度變化應力外還加入的電源點滅因子，對LED零件的可靠性驗證效益頗大，但執行試驗時須設計測試電路板。

　零件環境試驗

　　LED零件結構可概分為表面黏著型（SMD）與插件型（DIP）兩大類別。LED零件與一般IC封裝所使用材料不同，但結構相近且較簡易。LED零件的主要可靠性試驗可分為：可靠性試驗預處理流程、環境壽命試驗、焊錫性、耐熱性、靜電（ESD）等項目，并于試驗前后以光學特性量測計算其光學特性衰退情形做為判斷基準。依使用環境與區域不同，得以選擇適當的試驗項目進行驗證。

　　可靠性試驗預處理流程（Pre-conditioning）

　　預處理流程適用于SMD型LED，其目的系仿真LED零件在系統廠組裝過程，并且使用較嚴苛條件，迫使零件吸濕后進行熱應力試驗，是執行LED零件可靠性試驗的標準前處理作業流程。5cycle溫度循環試驗（圖一）目的是模擬使用前包括運輸或篩選任何可能的早夭風險，經過高溫烘烤后（Baking）再將零件置入濕氣環境中，一般吸濕條件對SMD型LED來說通常采用Level 3做為驗證標準，對戶外使用與高可靠性需求的LED零件則采Level 1做為驗證標準。說明如圖一所示。

　　環境試驗（Environmental Life Test）

　　環境壽命試驗是LED零件可靠性試驗的主要項目。透過溫度、濕度、電流等組合進行產品壽命加速失效仿真，常用項目與原理如下：

　　高溫點亮壽命環境試驗（HTOL）

　　由于LED散熱問題，零件本身的長時間高溫點亮即是采加速應力模式以仿真實際使用情形，并觀察其亮度衰減率以估算產品壽命值。高溫壽命加速試驗是典型的壽命實證方法之ㄧ，以阿瑞尼亞士方程式（Arrhenius’ Law）來估算產品活化能以計算高溫加速因子。下述為阿瑞尼亞士方程式的基本型，圖二則為活化能 Ea的推估方法。

從中，我們了解到了設備的很多細節都是值得我們去關注的。此外呢，我們可以知道，設備的質量會對我們產品的檢驗起著間接性決定作用。想了解更多設備信息或登錄

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